怎样保证涡旋空压机零件的主要加工精度（精确度）？ 涡旋空压机零件精度一般要求微米级(m)，因为它对空压机性能影响较大。其零件的主要 加工精度为: (1)涡旋线的精度。涡旋线的精度是影响空压机制冷(Refrigeration)量的最主要因素(factor)。它主要包括涡旋型线轮廓度即实际值与理论渐开线涡线(

怎样保证涡旋空压机零件的主要加工精度？

涡旋空压机零件精度（精确度）一般要求微米级(μm)，因为它对空压机性能影响较大。其零件的主要加工精度为:
　　(1)涡旋线的精度。苏州空压机空气压缩机（空压机）的种类很多。按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。涡旋线的精度是影响空压机制冷(Refrigeration)量的最主要因素(factor)。它主要包括涡旋型线轮廓度即实际值与理论渐开线涡线(也有用其它线型构成涡旋线)的误差，型线端面，型线底面的平面度及两者之间的平行度，涡壁表面粗糙度，上下倒角值，涡壁垂直度(垂直度已由涡旋线的轮廓度包括了，在生产(Produce)中一般不再测量(cè liáng))口涡旋线的轮廓度要保证在10一15μm以内，平面度和平行度一般应控制在5μm以内。涡旋型线精度可用日本东京测试（TestMeasure)株式会社(Tosokcarporation)的涡线精度生产线检测(jiǎn cè)仪。
　　(2)键槽“三度”。键槽“三度”是指动盘，机架上安装十字滑环的键槽两侧面的平面度、平行度、垂直度。它是影响空压机运转性能的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)，一般都应控制（control)在7~5μm以内，需要用三坐标测量(cè liáng)机在计量室检测或用意大利马波斯(MARPOSS)专用巡查装置在生产(Produce)线检测口
　　(3)曲轴的平行度和偏心量。曲轴除了要保证主轴直径和偏心轴直径的尺寸公差、各轴直径的圆柱度精度（精确度）外，还要保证曲轴偏心部轴线与主轴线的平行度、偏心量，可用生产(Produce)线专用检测(jiǎn cè)设备(shèbèi)测试（TestMeasure)，保证涡旋线良好的啮合状态。
　　(4)机架的同轴度和垂直度。机架的主要形位精度（精确度）为主轴(Spindle)承孔与下轴承(bearing)孔的同轴度以及两轴承孔对机架端面的垂直度，需要用专用生产(Produce)线检测(jiǎn cè)设备测试（TestMeasure)，保证主轴良好的运动性能(xìng néng)。
　　(5)壳体内径的精度（精确度）。常熟空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全。不论高压腔还是低压腔涡旋式空调空压机，电动机的定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)都是热套在管壳内的。
　　为了保证转子(rotor)气隙的均匀性，壳体的内径一般都需要经过粗、精整形才能达到要求的内径精度。常熟空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。