当压缩(compression)机(compressor)的润滑油(Lubricating oil)消耗量大为增加时，巡查油过滤器(作用:过滤杂质等)及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路(电流不经用电器、直接连电源两极),此时也应用(application)时更换滤芯。
一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用(use)时间会缩短。阿特拉斯空压机我们的目标是：第一印象，第一选择，这就是为什么阿特拉斯·科普柯从未停歇过追求创新的脚步，并通过创新不断满足和超越客户的期望。我们始终和客户一起努力，提供最佳的压缩空气解决方案，成为您事业发展的动力。阿特拉斯空压机在过去的100多年里，作为压缩空气急速领域的领导者，阿特拉斯·科普柯始终不断的为客户提供最高质量和最佳效率的产品。更换步骤如下：
（1）、外置式机型
a、压缩(compression)机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统(system)无压 力。
b、将油气分离器拆下后更换新品。
（2）、内置式机型
a、压缩(compression)机(compressor)停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统(system)无压力。常熟空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全。
b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却(cooling)器的管路拆下。
c、拆除回油管。
d、拆下油气桶上的盖的直角固定螺栓(组成:头部和螺杆组成)(dogbolt)，移开桶气桶上盖。
e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
f、依拆开的反顺序装好。
注意(attention)：安装(ān zhuāng)回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电(是一种处于静止状态的电荷)释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止(fáng zhǐ)静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机(compressor)的运转。
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